调模系统：采用全方位齿轮液压调整，确保定、动模板永久的平行。
射料系统：采用了目前国外最先进前置压射回路，有效提高压射速度和减短系统的建压时间。
电路系统：采用三菱、欧姆龙触摸屏集成控制，使套机稳定性更高，报警内容提示可快速排除故障。
锁模系统：模板和机铰采用高强度球墨铸铁坚固耐用，哥林柱采用特殊工艺制作。
熔炉系统：选用设备：柴油炉、煤炉、电加热。
冷室压铸机标准规格与任选规格
冷室机技术装备
1、高应答、高可靠性，提高射出性能快速填充回路从而降低能耗。另外采用活塞密封件方式不需保养，而氮气不会泄露。
2、提供二段式慢压射及快压射速度选择，适合生产各种产品要求。
3、四段压射系统，可生产高精度产品。
1、采用世界名厂液压元件，工作稳定、可靠、寿命长；
2、采用高性能低噪音的高低压双系统，节省能量及提高生产效益。
3、所有油制以低压直流电DC24V启动控制，使机械安全性及稳定性高。
1、三重油液过滤，确保油液清洁，减少油压元件卡死，磨损，延长寿命；
2、采用高性能低噪音的高低压双系统，节省能量及提高生产效益；
3、水冷式油冷却器，冷却效率高，稳定维持油温。
1、提高了其射出部刚性的同时，能有效地防止射出时的振动及射出平衡度的偏移，而且可以应对短料筒（任选）规格，适应用户的各种需求；
2、快压射系统和增压系统由独立活塞式储能器组成，大大减低维修及机械运作成本，安全可靠，提供高速和稳定性的压射系统。
特殊金属材料料筒
与原来的H13材料比是原来的5—10倍寿命维持稳定的品质。
冷室压铸机熔炉
1、高效快速、省油、环保；
2、采用瑞典名厂喷火器，操作容易，火力稳定，可靠耐用。
机械的简单介绍:
1、油泵油阀:采用原装进口液压元件〈油研、力士乐、威格士等品牌〉。
2、电脑（PLC）电器元件：采用日本三菱电脑，具有故障显示报警功能.电器元件采用日本或欧美产品。
3、电机:采用东莞环球电机(全国免检产品)。
4、哥林柱：采用优质高抗拉力材料，内部采用调质去应力处理，外部采用表面渗碳精磨镀硬铬工艺，比其它同类型产品寿命更长。
5、油管:采用台湾知名产品,内含四层钢丝,更加经久耐用。
6、模板：采用国内目前可延伸系数高达700的高韧性球铁。具有耐用,不变形等特点。
7、调模机构：油压式齿轮调模，操作简单、稳定性高。
8、射料机构：加强型两速射料控制；经改进后的射料系统，其稳定性更强.适合一切高品质铸件的生产,而且热作件通用性广，大大节省客户使用成本。
9、安全保护：机器自动润滑时,欠压缺油自动停机。另具有锁模低压保护、手动锁模双手操作、锁模机后无人操作及射料动作六级防护等保护程序，有效保护机器、模具及操作工的安全。
售后服务：
全天候提供压铸机售后服务.并承诺在接到客户电话后安排服务人员按时到达。
保质期：
1、整机保用壹年，大件（模板，哥林柱）保用两年。
2、保质期过后，所有零配件原则上只收取成本费用。
