1、液压控制齿轮调模装置，操作简单，稳定保持头板及中板之平行度；
2、开模设有机械及油压双重缓冲；
3、全机各油缸、密封件都采用西德及日本高科技密封原件，耐磨、耐高温、耐高压及高速、寿命长。

1、活塞式蓄能器，配以栋梁式压射系统。压力损耗小，反应快，压射速度达5M/S以上，能稳定生产薄壁压铸件；
2、射料油缸，储能器经热处理及氮气处理永不磨损；
3、组合式压射头设计、配用三组德国钢铃，能在高温、高速及高压下可靠工作。

1、球墨铸铁模板及机铰经电脑机床加工，组成精密锁模系统；
2、双曲肘机铰，运动特性符合机器开合模具要求，高速稳定；
3、特大四柱内间距及开模行程，可容纳大模具及深腔模具；
4、高拉力镀铭导柱；
5、低压护模程序，保证模具安全。

1、电热控制射咀、鹅劲温度；
2、射咀及鹅头采用特有的电加热器加热，避免塞咀而产生次品；
3、射咀、鹅头、压射头及料壶司筒采用德国优质热作钢制造，使用用寿命长；
4、采用瑞典名厂喷火器，操作容易，火力稳定，可靠耐用。

标准配备自动润滑装置
1、定量卸压式集中稀油润滑装置，由主机PLC控制，能实现自动供送油济，监控润滑系统失压及低油位发讯；
2、润滑油废油被集中收集到一个地方排出。

1、日本名厂电脑程序控制器，操作简单，工作稳定。控制和监视整机工作状况，能迅速排除故障；
2、触屏式人机界面，无须按键，轻松实现各种参数的设定和调校；
3、采用近接开关及行程开关控制，信号准确可靠；
4、机器强弱电分隔布置，增强安全性和可靠性。