近几年来，我国压铸企业如雨后春笋，遍地开花，数量庞大，压铸相关企业多达7000多家，但具有其自主研发能力以及品牌竞争能力的企业却很少，大部分小企业从是从大企业里面拿技术，挖人才，搞图纸，压铸技术水平和国际先进水平还存在一定差距。国际模协秘书长罗百辉认为，影响我国压铸行业整体进度的主要因素包括企业工艺水平参差不齐，致使行业内标准化生产长久得不到提升，市场经济下滑也是其中一个重要的因素。 

压铸行业内部科研水平和技术创新方面的投入力度不足，限制了压铸行业整体水平的进一步提高；关键领域内的技术人才供大于求，一些高校培养出来的专业学员缺乏工作经验，实际技能不够；并且受到软硬件设施条件的限制，加之，国内五金压铸行业地域分布极不均匀，规模化发展程度不高，导致我国压铸模具行业整体发展水平缓慢。

     压铸行业，龙头企业并不多见。因为长期以来，中国企业的编制受大而全、小而全的影响，企业内部设一个压铸生产车间，一个月也就生产两三台机器，规模也不大。目前以汽车工业为代表的制造业，正在高速发展，市场急需精密、性能稳定的大型模具，这就需要压铸机来生产高质量的模具，行业协会期待更多领军企业及模具专家发挥作用，一汽模具制造公司等大型模具公司正在努力带动行业发展。同时，国内模具和压铸产业的发展，除了依靠本行业，更多地需要国家政策、企业管理和生产材料等机制改善。

     中国压铸产业经过多年的风风雨雨，虽然目前已经取得了很大的进步和一定的成就，但是国内模具产业仍需居安思危，不断大展压铸产业。